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    Baotu Equipment Factory

    安徽公司

    上海公司

      质量管理体系
    产品中心

    ​1.目的: 通过对采购的原辅材料、包装物的控制,达到满足整个生产过程的需要,确保最终产品质量。

    2.范围:适用于本公司生产产品所需要的全部原材料、包装物的采购。

    3.职责。
    3.1经营人员负责物资的采购。
    3.2生产管理员负责提供生产计划所需要的全部原材料、包装物安排。

    3.3质检员负责制定采购物资的技术要求,并负责进货质量检验。


    4.工作程序

    4.1合格供方的选择及控制:
    4.1.1合格供方的选择:
    a.已取得ISO9001质量管理体系认证的供方直接列入《合格供方名单》。
    b.与本公司业务往来超过1年,产品稳定合格的供方由直接列入《合格供方名单》

    c.新开发的供方必须提供样品,样品由质检员检验合格并出具《检验报告》后经营人员将报告及供方基本资料列入《供方评价表》报总经理审批后列入《合格供方名单》。


    4.1.2合格供方的控制
    a.经营人员应建立供方名单。
    b.对供方的每批进货物资由质检员进行检验。

    c.经营科根据进货检验报告、使用情况、供货服务及价格,每年对供方进行一次评价,根据评价结果确定是否继续保持供需关系。


    4.2采购计划:

    经营人员根据生产管理员提供的生产计划编制《采购计划》或《采购单》,报总经理批准后实施。


    4.3采购实施:
    4.3.1经营人员根据批准的《采购计划》,按照采购物资技术标准在《合格供方名单》中选择供方进行采购。
    4.3.2主要原材料采购时,应签定“采购合同”,明确品名、规格、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。
    4.3.3采购合同经总经理批准后实施。

    4.3.4一般物资或在商场采购的只需在《采购单》中明确品名、规格、数量、供货期即可。


    4.4采购产品的验证
    a.每批采购产品进厂,须经质检员检验。

    b.质检员也可在供方货源处抽样,经检验决定是否可发货,货物进厂后仍需进行检验。


    4.5主要原材料检验标准
    GB/T3324-1995 木家具通用技术条件
    GB/T3325-1995 金属家具通用技术条件

    GB/T17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法


    4.6采购产品的入库:
    a.采购产品经检验或验证合格后方可入库。
    b.采购产品按规定验收入库,并做好记录,做到帐、卡、物相符。

    c.采购产品入库后,按品种等级分别堆放整齐,并做好标识。


    5.相关文件和质量记录

    生产计划、采购产品的技术要求、合格产品的技术要求、合格供方名单、检验报告、采购计划、采购单、采购合同、入库单


    6.02外购件检验规范

    betway手机版登录设备厂


    全国咨询电话:

    400-662-9262

    0551-65720811

    1.IQC-外购板材检验规范

    文件名称

    来料检验规范

    版次

    页码

    编制

    批准

    B/0

     

     

     

    来料类别

    外购版材

    文件编号

     

    生效日期

    2005/3/15

    抽样
    方案

    检验
    方法

    检验
    工具


    品质要求描述

    缺陷等级

    A

    B

     GB282887-一般质量标准水平II级AQL,MA 1.0MI 2.5

    目测

     

    1

    ①颜色不对色板;

     

     

    实测

    直尺

    2

    ②产品表面有明显的掉油,面积〉1mm*0.2mm,

     

     

    实测

    直尺

    3

    ③刮花长度〉5mm*0.2mm,

     

     

    实测

    直尺

    4

    ④明显缺角〉1mm*0.2mm,

     

     

    实测

    直尺

    5

    ⑤明显处爆裂,长度〉10mm,颜色与色板偏差30%,凹凸不平,面积大于2mm*2mm,

     

     

    实测

    直尺

    6

    ①产品表面仔细看,包括正面,侧面有轻微掉油,面积大于0.5mm*0.2mm,小于1mm*0.2mm,个数在2处以下,且要求补上相

     

     

    实测

    直尺

    7

    ②刮花面积大于3mm*0.2mm小于5mm*0.2mm,要求填补相应颜色的油漆;

     

     

    实测

    直尺

    8

    ③轻微缺料爆裂凹凸不平拼版印,面积大于3mm*0.2mm,小于5mm*0.2mm,且此缺陷在产品的底部

     

     

    目测

     

    9

    ④轻微色差与色板接近度大于95%小90%,

     

     

     

     

     

    实测

    直尺

    10

    ①产品表面仔细看,包括正面,侧面有轻微掉油,面积<0.5mm*0.2mm,个数在2处以下,且要求补上相

     

     

    实测

    直尺

    11

    ②刮花面积<3mm*0.2mm,补上相应颜色的油漆;

     

     

    实测

    直尺

    12

    ③轻微缺料爆裂凹凸不平拼版印,面积<3mm*0.2mm,且此缺陷在产品的底部

     

     

    目测

     

    13

    ④颜色与色板接近度达95%;

     

     

    实测

    恒温

    14

    ★另见专检测表格

     

     

    2.IQC-外购钢材检验规范

    文件名称

    来料检验规范

    版次

    页码

    编制

    批准

    B/0

     

     

     

    来料类别

    外购版材

    文件编号

     

    生效日期

    2005/3/15

    抽样
    方案

    检验
    方法

    检验
    工具


    品质要求描述

    缺陷等级

    A

    B

      GB282887-一般质量标准水平IIAQL,MA 1.0MI 2.5

    目测

     

    1

    ①组装不牢;

     

     

    实测

    直尺

    2

    ②接触拉位超过0.5mm;

     

     

    实测

    直尺

    3

    ③表面明显的部位氧化面积超过1mm;

     

     

    实测

    直尺

    4

    ④汽泡直径〉0.5mm,个数在3个以下。

     

     

    实测

    直尺

    5

    ⑤表面明显部位氧化〉1mm*1mm,

     

     

    实测

    直尺

    6

    ⑥碰伤面积〉0.5mm*0.1mm,

     

     

    实测

    直尺

    7

    ⑦刮花长度〉2mm*0.1mm,

     

     

    实测

    直尺

    8

    ⑧掉油面积〉1mm*0.1mm,要求填补相应颜色的油漆。

     

     

    目测

    直尺

    9

    ⑨组装零部件歪斜度〉1mm,垂直中心度〉1mm;

     

     

    实测

    直尺

    10

    ⑩胶水外溢面积〉0.5mm*0.5mm

     

     

    实测

    直尺

    11

    ⑾产品的明显处爆裂、长度大于2mm,变形面积〉1mm*1mm

     

     

    实测

    折弯机

    12

    ①产品无疲劳折弯痕②连续间距20mm折弯无疲折弯痕

     

     

      3.IQC-外购台面检验规范

    文件名称

    来料检验规范

    版次

    页码

    编制

    批准

    B/0

     

     

     

    来料类别

    外购版材

    文件编号

     

    生效日期

    2005/3/15

    抽样
    方案

    检验
    方法

    检验
    工具


    品质要求描述

    缺陷等级

    A

    B

    GB282887-一般质量标准水平IIAQL,MA 1.0MI 2.5

    目测

     

    1

    ①组装不牢;

     

     

    实测

    直尺

    2

    ②接触拉位超过0.5mm;

     

     

    实测

    直尺

    3

    ③表面明显的部位氧化面积超过1mm;

     

     

    实测

    直尺

    4

    ④汽泡直径〉0.5mm,个数在3个以下。

     

     

    实测

    直尺

    5

    ⑤表面明显部位氧化〉1mm*1mm,

     

     

    实测

    直尺

    6

    ⑥碰伤面积〉0.5mm*0.1mm,

     

     

    实测

    直尺

    7

    ⑦刮花长度〉2mm*0.1mm,

     

     

    实测

    直尺

    8

    ⑧掉油面积〉1mm*0.1mm,要求填补相应颜色的油漆。

     

     

    目测

    直尺

    9

    ⑨组装零部件歪斜度〉1mm,垂直中心度〉1mm;

     

     

    实测

    直尺

    10

    ⑩胶水外溢面积〉0.5mm*0.5mm

     

     

    实测

    直尺

    11

    ⑾产品的明显处爆裂、长度大于2mm,变形面积〉1mm*1mm

     

     

      4.IQC-喷涂检验规范

    文件名称

    来料检验规范

    版次

    页码

    编制

    批准

    B/0

     

     

     

    来料类别

    外购版材

    文件编号

     

    生效日期

    2005/3/15

    抽样
    方案

    检验
    方法

    检验
    工具


    品质要求描述

    缺陷等级

    A

    B

    GB282887-一般质量标准水平IIAQL,MA 1.0MI 2.5

    目测

     

    1

    ①颜色与样板接近度大于95%,小于90%

     

     

    实测

    直尺

    2

    ②产品表面仔细看有轻微氧化,面积大于0.5mm*0.5mm,小于1mm*1mm,个数在三处以内

     

     

    实测

    直尺

    3

    ③气泡面积大于0.3mm小于0.5mm,个数在3个以内

     

     

    实测

    直尺

    4

    ④气泡面积大于0.3mm小于0.5mm,个数在3个以内,要求均匀分布;

     

     

    实测

    直尺

    5

    ⑤沙孔直径大于0.1mm小于0.15mm,个数在3个以内,要求均匀分面,不能集中在一处

     

     

    实测

    直尺

    6

    ⑥麻点直径大于0.1mm小于0.15mm,个数在3个以内,要求均匀分布,不能集中在一处

     

     

    实测

    直尺

    7

    ⑦轻微烧焦面积大于0.5mm*0.5mm小于

     

     

    实测

    直尺

    8

    ⑧轻微底不平与相应配件组装拉位大于0.3mm小于0.5

     

     

    目测

     

    9

    ①颜色与样板接近度95%

     

     

    实测

    直尺

    10

    ②产品表面仔细看有轻微氧化,面积大于0.5mm*0.5mm,个数在三处以内,且要求在产品的背面

     

     

    实测

    直尺

    11

    ③轻微漏电面积<0.5mm*0.5mm,个数在二处以下,且要求在产品的背面

     

     

    目测

     

    12

    ④气泡面积<0.3mm,个数在3个以下,均匀分布

     

     

    实测

    直尺

    13

    ⑤沙孔直径<0.1mm个数在3个以下,

     

     

    实测

    直尺

    11

    ⑥麻点直径<0.1mm,个数在3个以下,要求均匀分布,不能集中在一处

     

     

    实测

    直尺

    12

    ⑦轻微烧焦面积<0.5mm*0.5mm

     

     

    实测

    直尺

    12

    ⑧轻微底不平与相应配件组装拉位<0.3mm

     

     


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